Yili posiada własną linię produkcyjną, kontroluje każdy proces produkcyjny i lepiej kontroluje jakość sprzętu i cykl produkcyjny; Wszystkie komponenty elektryczne są importowanymi markami, aby zapewnić stabilność sprzętu.
Yili rozumie problemy przemysłu tekstylnego i odzieżowego, zwiększa inwestycje w tradycyjną inteligencję sprzętu i technologię modernizacji automatyzacji, znacznie poprawia wydajność i jakość produkcji oraz promuje inteligentną produkcję.
Yili posiada szereg konstrukcji energooszczędnych i chroniących środowisko z patentami krajowymi, a wiele rodzajów urządzeń jest liderami w branży. Oryginalna technologia zapewnia doskonałe efekty energooszczędne i proekologiczne.
Yili ma 30-letnie doświadczenie w badaniach i rozwoju, produkcji, sprzedaży i serwisie sprzętu odzieżowego, z automatycznymi możliwościami badawczo-rozwojowymi i może elastycznie dostarczać klientom sprzęt dostosowany do konkretnych potrzeb produkcyjnych.
Firma Yili (Zhaoqing) Intelligent Technology Co., Ltd. została założona w 1992 roku (wcześniej znana jako wspólne przedsięwzięcie między rządem dystryktu Duanzhou miasta Zhaoqing a firmą Hong Kong Tachifa). Przedsiębiorstwo high-tech, jest zaangażowane w realizację inteligentnego wykańczania przemysłu tekstylnego i odzieżowego, otwierając kluczowe ogniwa inteligentnej produkcji tekstyliów i odzieży, integrując badania i rozwój, produkcję, sprzedaż i serwis. Od momentu powstania zawsze przywiązywała dużą wagę do innowacji technologicznych i rozwoju produktów. Posiada szereg certyfikatów produktów high-tech, 5 krajowych patentów na wynalazki oraz uzyskał certyfikat CE i certyfikat ISO9001.
Od czasu uruchomienia projektów testowania inteligentnych tkanin i inteligentnego prasowania w 2018 roku, zespół odwiedził 100+ lokalizacji klientów i przeprowadził dogłębne rozmowy ze starszymi ekspertami ds. tkanin w branży tekstylnej, aby zrozumieć potrzeby branży. Yili to wszechstronna firma z doświadczeniem w branży oraz możliwościami badawczo-rozwojowymi w zakresie technologii.
Yili wyznaje wizję "uczynienia przemysłu tekstylnego i odzieżowego inteligentnym i ekologicznym", traktuje produkty jako podstawę, zdobywa wiarygodność dzięki jakości, przewodzi przyszłości innowacjom, stale podnosi wartość produktów i jest zaangażowana w dostarczanie nowoczesnych rozwiązań dla przemysłu tekstylnego i odzieżowego. Pionier inteligentnych urządzeń w przemyśle tekstylnym i odzieżowym, wspiera erę Przemysłu 4.0 innowacjami technologicznymi i wspólnie buduje inteligentną nową produkcję.
1. Materiały mokre lub nie mogą być produkowane bez zgody działu sprzętu, aby zapobiec uszkodzeniom sprzętu i wyciekom;
2. Nie wolno umieszczać na stole warsztatowym ostrych przedmiotów, takich jak nożyczki i, a także nie wolno używać patyków ani żelaznych prętów do mieszania ubrań, aby zapobiec ich przeniesieniu do urządzenia i uszkodzeniu maszyny;
3. Jeśli okaże się, że sprzęt działa nieprawidłowo, wyłącz go na czas i poproś personel konserwacyjny o znalezienie przyczyny i naprawę przed użyciem.
Obróbka kleju to technologia przetwarzania, która poprawia jakość materiałów. Przetwarzanie kleju polega na połączeniu dwóch lub więcej materiałów w nowy materiał, który jest znacznie wyższy pod względem jakości i właściwości użytkowych niż pojedynczy materiał. Wielu producentów zdecyduje się na łączenie materiałów do obróbki. W przypadku odzieży proces klejenia łączy tkaninę z tkaniną lub tkaninę z folią. Przede wszystkim znacznie przewyższa pojedynczą tkaninę jako surowiec pod względem odporności na zużycie i wodoodporności. A jeśli jest to odzież sportowa, taka jak kombinezony alpinistyczne, tkaniny muszą być jeszcze bardziej połączone, ponieważ kombinezony alpinistyczne muszą być nie tylko odporne na zużycie i nadawać się do prania, ale także spełniać takie funkcje, jak utrzymywanie ciepła, oddychanie, przepuszczalność wilgoci i wiatroszczelność.
Automatyczny korektor pasów zapewnia, że górny i dolny pas nie odchylają się. Elektroniczny termostat i przekaźnik półprzewodnikowy sterują systemem stałej temperatury, a odchylenie temperatury jest zminimalizowane. Urządzenia monitorujące ogrzewanie mogą sterować normalną pracą systemu grzewczego, a system grzewczy może równomiernie przenosić ciepło. Można stosować wszystkie rodzaje tkanin. Wyposażony w wałek przeciwzmarszczkowy do obsługi różnych tkanin. Wyposażony w serię przenośników taśmowych z siatki, efekt chłodzenia jest dobry.
Utrwalacz jest wyposażony w automatyczne urządzenie chłodzące i wyłączające stałą temperaturę, mocne urządzenie sprężynowo-ciśnieniowe oraz automatyczną łopatkę do obracania, co ułatwia wyciąganie elementu tnącego. Specjalnie zaprojektowany pręt na ściereczkę do czyszczenia dokładnie czyści pasek i ułatwia jego wymianę.
Cechy klejarki do klejenia flizeliny i tkanin
Elektroniczny termostat i sterownik przekaźnika zapewniają stabilną temperaturę i minimalizują różnice temperatur do minimum.
Dostępne w różnych rozmiarach do kawałka lub całej rolki tkaniny.
W nowoczesnej produkcji odzieży panuje konsensus w celu poprawy wydajności produkcji i ustabilizowania jakości produktu za pomocą systemów automatyzacji. Wśród różnych ogniw automatycznej produkcji odzieży bardzo ważny jest proces automatycznego rozkładania tkanin.
Automatyczna maszyna do prasowania może sterylizować parą, redukować mole kurzowe i alergeny, usuwać bakterie (takie jak kurz, Staphylococcus aureus, Escherichia coli), zapachy, pyłki i chemiczne środki czyszczące pozostawione po czyszczeniu ubrań na sucho, funkcję sterylizacji parowej i automatyzację obierania Maszyna do prasowania może pomóc w usuwaniu bakterii z ubrań.
Potoczna nazwa generatora pary jest również nazywana kotłem parowym, który jest rodzajem urządzenia wytwarzającego parę. Zasada działania wytwornicy pary polega na wykorzystaniu paliwa lub innych źródeł energii do podgrzania wody w parę na potrzeby pary w przemyśle odzieżowym, spożywczym, przemysłowym i innych gałęziach przemysłu.